Distribyutor və dispersiv qarışdırma arasındakı fərq nədir?

Paylanmanı yer məsələsi və dispersiyanı domenlərin və ya aqlomeratların ölçüsü kimi düşünün. Böyük bir piqment yığınının ərimənin başqa bir hissəsinə köçürülməsi onun yerini dəyişir. Bu yığını daha kiçik aqlomeratlara bölmək onun dispersiyasını dəyişir. Bir nəticə digərini təyin etmir.

Fərqli məqsədlər fərqli sübutlar tələb edir
Sual Distribyutor qarışdırma Dispersiv qarışdırma
Nə dəyişməlidir? Komponentlərin məkan vahidliyi. Aqlomerat və ya dispers faza ölçüsü.
Axın nə edir? Materialı parçalayın, istiqamətləndirin və yenidən birləşdirin. Deformasiya və ya parçalanma üçün kifayət qədər gərginlik tətbiq edin.
Nəyi yoxlamalıyıq? Müəyyən edilmiş nümunələr üzrə kompozisiya və ya rəng uyğunluğu. Qalan aglomeratlar və ya faza morfologiyası.
Yetərsiz sübut nədir? Bir təcrid olunmuş nümunədə incə hissəcik ölçüsü. Uniforma görünən qranul rəngi.

Fərqlilik izah olunurNC State Extension-un vida funksionallıq təlimatı. Əksər real elementlər hər iki prosesə kömək edir. Faydalı sual, elementin daimi olaraq bir kateqoriyaya aid olub-olmaması deyil, materialın tələb olunan balansı alıb-almamasıdır.

Dağıtım və dispersiya ayrı yoxlamalardır Dörd konseptual material nümunəsi bir sahədə cəmlənmiş böyük yığınları, böyük yığınların bir-birindən ayrıldığını, kiçik hissəciklərin bir sahədə cəmləşdiyini və kiçik hissəciklərin hər tərəfə yayıldığını göstərir. Hissəciklərin yeri və aglomeratın ölçüsü ayrıca qiymətləndirilməlidir.Yeri və aglomeratın ölçüsünü ayrıca yoxlayın1. Yığılmış və qeyri-bərabər2. Parçalanmamış, paylanmış yığınlar3. Qırılmış, hələ də qeyri-bərabər4. Kiçik domenlər, hər tərəfə yayılmışdırYalnız konsepsiya. Nöqtələr ölçülən hissəciklər deyil; heç bir qəbul limiti və ya miqyası nəzərdə tutulmur.
Dağıtım və dispersiya müstəqil şəkildə inkişaf edə bilər. Onları ayırd edə biləcək nümunə götürmə metodundan istifadə edin.

Satınalma üçün istədiyiniz nəticəni müşahidə edilə bilən tələb kimi yazın. Nəyin daha vahid olması lazım olduğunu, hansı aqlomeratların və ya faza xüsusiyyətlərinin qəbuledilməz olduğunu və laboratoriyanın bunları necə bildirəcəyini müəyyən edin. "Daha yaxşı qarışdırma" tələbi bu qərarları həll olunmamış qoyur.

Bu təlimat birgə fırlanan iki vintli birləşməyə aiddir. Bir vintli xətti və ya əks fırlanmalı PVC prosesini müqayisə edirsinizsə, əvvəlcə avadanlıq vəzifəsini təyin edin. Bizimtək vintli və iki vintli material təlimatıdaha geniş seçimə müraciət edir.

Vidanı dəyişdirməzdən əvvəl qüsuru müəyyənləşdirin

Əvəzedici elementi adlandırmadan əvvəl qüsuru təsvir edin. Biz qidalandırıcı, sürət, temperatur və yük qeydləri ilə eyni əməliyyat müddətinə bağlı nümunələr tələb edərdik. Proses şərtləri olmayan nümunə təkrarlanan konfiqurasiya problemini müvəqqəti pozğunluqdan ayırmağı çətinləşdirir.

Yenidən dizayndan əvvəl həll edilməli olan suallar
Müşahidə İstəyəcəyimiz sübut İlk qərar
Zamanla rəng dəyişir Vaxt etiketli nümunələr və qidalandırıcı çatdırılma qeydləri. Həndəsəni dəyişməzdən əvvəl dozanın uyğunluğunu araşdırın.
Görünən ləkələr Daxil olan inqrediyentlərlə müqayisə edilən bölmələr və ya mikroqraflar. Aqlomeratlar, əriməmiş material, deqradasiya və ya çirklənməni müəyyən edin.
Reseptin dəyişdirilməsindən sonra bir qüsur başladı Əvvəlki və cari formulalar, yem formaları və parametrlər. Yeni emal tapşırığını aşınma ilə əlaqədar pisləşmədən ayırın.

Daha güclü qarışdırmağı tövsiyə etməzdən əvvəl nə yoxlayıram

İki vintli qarışdırma problemini qiymətləndirəndə əvvəlcə qeyri-bərabər kompozisiyanı parçalanmamış hissəciklərdən ayırıram. Qranul nümunəsindəki görünən ləkələr daha güclü yoğurma hissəsini əsaslandırmaq üçün kifayət deyil. Mən qatran dərəcəsini, aşqarın formasını və yüklənməsini, cari vida sxemini, qidalanma qeydlərini və sabit iş şəraitində toplanmış nümunələri xahiş edirəm.

Növbəti addımım bu ləkələrin əslində nə olduğunu müəyyən etməkdir. Mən materialın hissələrini araşdırar və qüsuru orijinal inqrediyentlərlə müqayisə edərdim. Agglomerated piqment, əriməmiş qatran və deqradasiya olunmuş material müxtəlif reaksiyalar tələb edir. Qüsuru müəyyən etməzdən əvvəl qarışdırma intensivliyinin əlavə edilməsi araşdırmanı yanlış istiqamətə yönəldə bilər. Zəif ərimə və zəif qarışdırma arasındakı fərq də mərkəzi xəbərdarlıqdırCim Franklandın tək vintli qarışdırma təlimatı.

Vida nəzərdən keçirmək üçün diskin enini, blokun uzunluğunu, sürüşmə bucağını və ötürülmə istiqamətini birlikdə nəzərdən keçirirəm. Mən həmçinin ətrafdakı elementləri, yem yerlərini və ölçülmüş boşluqları yoxlayıram. Yoğurma blokunu yalnız onun bucağından düzgün qiymətləndirmək olmaz. Onun prosesdəki mövqeyi və ona daxil olan maddi şərait önəmlidir.

Dəyişikliyi tövsiyə etməzdən əvvəl, ötürmə qabiliyyəti, faktiki ərimə temperaturu, sürücü yükü və müvafiq keyfiyyət ölçmələri üçün baza qurardım. Proses sabitləşdikdən sonra mən bir əsaslandırılmış konfiqurasiya dəyişikliyini müqayisə edərdim, formalaşdırma və seçmə üsulunu ardıcıl saxlayardım. Qidalanma qeyri-sabitdirsə və ya mövcud komponentlər köhnəlirsə, kompensasiya etmək üçün yeni qarışdırma bölməsindən istifadə etməzdən əvvəl bu problemləri həll edərdim.

Mənim qəbul meyarım razılaşdırılmış məhsul spesifikasiyasıdır. Görünən aglomeratları aradan qaldıran, lakin tələb olunan lif morfologiyasını zədələyən və ya əməliyyat həddini aşan konfiqurasiya məqbul təkmilləşdirmə deyil. Mən sadəcə olaraq maşın buna dözə bildiyi üçün məhdudiyyət əlavə etməyə davam etməkdənsə xəttin istilik və mexaniki məhdudiyyətləri daxilində tələb olunan qarışdırma keyfiyyətini təmin edən konfiqurasiyanı saxlayardim.

İki vintli ekstruderlər necə qarışdırır

Axının yenidən təşkili və yerli stress fərqli iş görür

Distribyutor hərəkət materialın təkrar parçalanması, uzanması və yenidən təşkil edilməsindən irəli gəlir. Dispersiv fəaliyyət dispers fazanı deformasiya etmək və ya aqlomerat daxilində müqaviməti aradan qaldırmaq üçün kifayət qədər gərginlik tələb edir. Kəsmə və uzanma axını deformasiya mexanizmlərini təsvir edir; onlar paylanma və dispersiyanı əvəz edən ayrı-ayrı keyfiyyət hədəfləri deyil.

Charlie Martininqoşa vintli fasiləsiz qarışdırmanın texniki baxışıvida elementlərinin, doldurulmuş emal bölgələrinin və daşıma hissələrinin qarşılıqlı təsirini təsvir edir. Onun avadanlıq müzakirəsi burada faydalıdır; həmin icmalda əczaçılıq formulunun şərtləri sənaye plastik reseptinə köçürülməməlidir.

Sürət qəbul nəticəsi deyil, girişdir

Yerli kəsmə axınının təfsiri üçün gərginlik müvafiq temperaturda və deformasiya sürətində materialın özlülüyündən asılıdır. Təkcə rpm rəqəmi bu şərtləri müəyyən etmiraşağıda hissəcik izləmə müqayisəsitəsvir edir. Dispersiyanın ölçülməsi üçün sürətdən istifadə etmək əvəzinə, təklif olunan sürət dəyişikliyini faktiki ərimə temperaturu, qidalanma sürəti və keyfiyyət nəticələri ilə müqayisə edin.

Orta yaşayış müddətindən kənara baxın

Yaşayış vaxtının paylanması materialın müxtəlif hissələrinin bir prosesdə nə qədər qaldığını təsvir edir. İcmal haqqında qısa məlumat üçün izləyicinin hara daxil olduğunu, harada aşkar edildiyini və hansı iş şəraitinin tətbiq olunduğunu soruşun. Bu məlumat olmadan orta dəyər iki tərtibatı müqayisə etmək üçün kifayət deyil.

Tövsiyə olunan sınaq qeydimiz girişləri nəticələrdən ayırır. Parametrləri və material çatdırılmasını giriş kimi qeyd edin; bitmiş materialın tutarlılığını və morfologiyasını nəticə kimi qeyd edin. Temperatur və yükü əməliyyat məhdudiyyətləri kimi saxlayın. Bu struktur sınaq hesabatında məhsul qiymətləndirilməmişdən əvvəl daha yüksək enerji girişini keyfiyyətin yaxşılaşdırılması adlandırılmasının qarşısını alır.

Ekstruder vint elementləri və onların qarışdırma funksiyaları

Element ailəsi tam performans spesifikasiyası deyil, faydalı başlanğıc etiketidir.NC State element təlimatıdaşıyıcı, tərs, yoğurma və dişli elementləri fərqləndirir və nomenklaturanın istehsalçılar arasında dəyişdiyini izah edir. Başqa bir təchizatçının kodunu kotirovkaya köçürməkdənsə, faktiki rəsm və həndəsədən istifadə edərdik.

Yalnız element adını deyil, tapşırıq və çertyoj göstərin
Element ailəsi Baxılacaq rol Nə tələb edərdik
Ötürmə Nəqliyyat və yerli doldurma şərtləri. Qurğuşun, uzunluq, əl tutma və qonşu məhdudiyyətlər.
Yoğurma bloku Deformasiya, qarışdırma və daşıma və ya məhdudlaşdırma. Diskin eni, sayı, ümumi uzunluğu, stagger və daşıma istiqaməti.
Dişli və ya xüsusi mikser Axının yenidən təşkili və həndəsədən asılı stresə məruz qalma. Tam profil, əməliyyat mövqeyi və nəzərdə tutulan vəzifə üçün sübut.

Ehtimal etməyin ki, ötürücü elementlər qarışdırmağa heç bir töhfə vermir və ya hər dişli element yalnız paylayıcıdır. Düzgün müqayisə müəyyən edilmiş şərtlər altında müəyyən edilmiş həndəsələr arasındadır. Dəyişdirmə çevikliyini müzakirə etməzdən əvvəl çertyojda seqmentli montajı və ya bir parça vintini təsvir edib-etmədiyini müəyyənləşdirin.

Bizimbirgə fırlanan paralel əkiz vintli barelməhsul səhifəsi eyni istiqamətli fırlanma, intermeshing və kompaundlaşdırma tətbiqlərini müəyyən edir. Bu detallar müvafiq avadanlıq kateqoriyasını müəyyən edir. Sifariş üçün təsdiq edilmiş konfiqurasiya hələ də fərdi iş bölmələrini və cütləşmə interfeyslərini müəyyən etməlidir.

Nanhaiya co-rotating screw sets with different flight sections along their length
Nanhaiya tərəfindən nəşr olunan birgə fırlanan vint dəstləri. Hər bir iş hissəsini müəyyən etmək üçün təsdiqlənmiş profil rəsmindən istifadə edin.
Nanhaiya granulation twin screws beside a barrel assembly with flanged ends
Nəşr etdiyimiz qranulyasiya vida və lülə montajımız. Konfiqurasiya, material tapşırığı və mexaniki interfeysləri birlikdə uyğunlaşdırın.

Qarışdırma, istilik və aşınmaya nəzarət edən vint dizayn xüsusiyyətləri

Disk enini, disk sayını və blok uzunluğunu ayırın

Bunlar əlaqəli ölçülərdir, lakin onlar bir-birini əvəz edə bilən təsvirlər deyil. Kenneth Russell-iniki vintli qarışdırma analizidaha geniş disklərin dispersiv fəaliyyətə üstünlük verməsi və daha dar disklərin bölünmə və yenidən bölüşdürülməsi üçün tanış meylini izah edir. O, həmçinin məhdudlaşdırma, doldurma və ərimə temperaturunun təsirini vurğulayır.

Bu tendensiya universal satınalma qaydası deyil. Müqayisə diskin enini, blokun uzunluğunu və daşıma davranışını birlikdə dəyişirsə, nəticəni yalnız enə aid etmək olmaz. Hansı dəyişənin dəyişdiyini və hansı keyfiyyətin ölçüldüyünü soruşun.

Ötürmə istiqaməti ilə səndələn bucağı oxuyun və doldurun

Neytral yoğurma blokunun xas irəli nasos hərəkəti yoxdur; material hələ də ətrafdakı prosesin təsiri altında keçə bilər. Ters elementlər irəli daşınmaya qarşı çıxır. Onların faydalılığı nəzərdə tutulan doldurma və təzyiq şəraitindən asılıdır. Nə "neytral", nə də "əks" hər qarışdırma hissəsini yaxşılaşdırmaq üçün avtomatik təlimat deyil.

Vida dizayn xüsusiyyətlərini müqayisə edərkən nə qeyd etmək lazımdır
Təklif olunan dəyişiklik Tələb olunan müqayisə qeydi Məhkəmədən imtinanın səbəbi
Müxtəlif yoğurma həndəsəsi Ölçülər, element ardıcıllığı, keyfiyyətli məlumatlar və sabit ötürmə qabiliyyəti. Hədəf qüsuru qalır və ya tələb olunan əmlak pisləşir.
Daha böyük məhdudiyyət Faktiki ərimə temperaturu, təzyiq, sürücü yükü və qidalanma/havalandırma davranışı. Maşın və ya material limiti keçib.
Bərpa edilmiş iş boşluqları Adlandırılmış mövqelərdə uyğun vida/barel ölçüləri. Montaj təsdiq edilmiş uyğunluq və ya boşluq tələblərini yerinə yetirmir.

Davamlılıq faktiki vəzifədən başlayır

Biz 38CrMoAlA və 0,50 ilə 0,70 mm arasında nitridləşmə dərinliyi diapazonunu dərc edirik.birgə fırlanan məhsulun spesifikasiyası. Bunlar material və müalicə məlumatlarıdır, qarışdırma keyfiyyəti reytinqi və ya xidmət müddətinə zəmanət deyil. Onlar qaçış məsafəsini müəyyən etmirlər.

Aşındırıcı formalaşdırma üçün biz səth sistemini seçməzdən əvvəl doldurucunun şəxsiyyətini, yükləmə və aşınma xəritəsini tələb edərdik. Həndəsə baxışı və aşınmadan qorunma ayrı qərarlardır. Daha sərt bir səth uyğun olmayan qarışdırma profilinin düzgün olduğunu nümayiş etdirə bilməz. Bizimparalel cüt vintli boşluq və aşınma təlimatıuyğunlaşdırılmış yoxlama qeydini izah edir.

Komponentləri yalnız zavodun təsdiq edilmiş izolyasiya, soyutma və işləmə prosedurlarına uyğun olaraq yoxlayın. Daha çox qarışdırmaq üçün maşının istehsalçısının təsdiq etdiyi limitlərdən kənar boşluğu azaltmayın və ya montajı dəyişdirməyin.

Qarışdırmaq üçün ikiqat vintli profili necə təşkil etmək olar

Qarışıq blokunu seçməzdən əvvəl emal tapşırıqlarının ardıcıllığını nəzərdən keçirin. Martinindavamlı qarışdırma baxışıölçülü qidalanma, nəql, əritmə, doldurulmuş qarışdırma bölgələri və atqıları təsvir edir. Profil bu funksiyaları birlikdə təmin etməlidir. Müstəqil bir element tövsiyəsi onun giriş şərtlərini və aşağı axın təzyiqini təyin olunmamış qoyur.

Proses funksiyalarının ardıcıllığı kimi qarışdırmağı nəzərdən keçirin Konseptual ardıcıllıq ölçülü qidalanma, ərimə və islatma, məqsədyönlü qarışdırma, tələb olunan yerlərdə ventilyasiya və atqıları birləşdirir. İsteğe bağlı yan qidalanma həmin tərkib hissəsi tərəfindən tələb olunan qarışdırma vəzifəsindən əvvəl daxil olur. Məhdudiyyət və ərimə möhürləri faktiki qidalanma və havalandırma tənzimləməsi ilə əlaqələndirilməlidir. Diaqram universal eksenel ölçüləri və ya element ardıcıllığını vermir.Element mövqelərindən əvvəl proses funksiyalarını təyin edinÖlçülüqidalanmaƏrimə /islatmaHədəflənmişqarışdırmaqHavalandırmatələb olunarsaTəzyiq /axıdılmasıİsteğe bağlı inqrediyent yemiMövqe inqrediyentin emal ehtiyaclarına uyğundurDoldurma, məhdudlaşdırma və ərimə möhürlərini qidalandırma və havalandırma ilə əlaqələndirin.Yalnız bu diaqramdan məhdudlaşdırıcı element qoymayın.Məqsədli deyil, funksional konsepsiya. Heç bir universal L/D mövqeləri və ya montaj ardıcıllığı göstərilmir.
Oxlar istehsal planını deyil, funksional əlaqələri göstərir. Faktiki qidalanma və havalandırma mövqeləri materialdan və quraşdırılmış xəttdən asılıdır.

Hər qarışdırma bölməsinə nə çatdığını müəyyənləşdirin

Təklif olunan dəyişiklik üçün inqrediyentin qranullar, toz, maye və ya konsentrat şəklində daxil olub-olmadığını bildirin və onun qidalanma mövqeyini müəyyənləşdirin. Nəzərdə tutulan dispersiya tapşırığından əvvəl hansı ərimə və ya islatma şəraitinin tələb olunduğunu soruşacağıq. Qarışdırma müqayisəsi tərkib hissəsinin prosesə necə daxil olması ilə bağlı dəyişikliyi gizlətməməlidir.

Qidalanma, məhdudlaşdırma və havalandırmanı bağlı saxlayın

Məhdudlaşdırıcı element əlavə etməzdən əvvəl proses dizaynerindən yan qidalandırıcılar və ventilyatorlar ətrafındakı təzyiq və doldurma tələblərini yoxlamasını xahiş edin. Biz bu interfeysləri buraxan yalnız qarışdırma eskizindən dəyişikliyi təsdiq etmərik. Sınaq brifinqinin bir hissəsi kimi hər açılışda məqbul davranışı qeyd edin.

Materialın temperaturunun harada ölçüldüyünü və keyfiyyətli nümunənin harada götürüldüyünü müəyyənləşdirin. Əks təqdirdə, fərqli bir yerdə daha isti oxunuş, yeni elementin səbəb olduğu temperatur artımı ilə səhv edilə bilər. Məqsəd birbaşa müqayisə olduqda ölçmə yerlərini sabit saxlayın.

Qarışdırma balansını formulaya uyğunlaşdırın

Ekstruderə daxil olan kimi tərkib hissəsini göstərin. Əvvəlcədən dağılmış rəng konsentratı və yığılmış xam piqment eyni vəzifəni təqdim etmir. Əsas ehtiyacın yenidən bölüşdürmə, deaqlomerasiya və ya hər ikisi olduğuna qərar verməzdən əvvəl biz təchizatçıdan maddi məlumat tələb edərdik və daxil olan formanı yoxlayırıq.

Təklif etdiyimiz nəzərdən keçirmə prioritetləri, universal reseptlər deyil
Material haqqında qısa məlumat Cavab veriləcək sual Qəbulda iştirak etmək üçün sübut
Əvvəlcədən dağılmış rəng masterbatch Dozalama və paylama ardıcıldırmı və qalıq aqlomeratlar mövcuddurmu? Vaxt/mövqe nümunəsi, rəng uyğunluğu və tətbiq olunan dispersiyanın qiymətləndirilməsi.
Agglomerating piqment və ya mineral doldurucu Tərkib nəmlənibmi və qəbuledilməz aglomeratlar qalıb? Müəyyən edilmiş aglomerat ölçüləri və tələb olunan məhsul xüsusiyyətləri.
Şüşə lifli birləşmə Qarışıq vahidlik və saxlanılan lif tələblərinə cavab verirmi? Lif morfologiyası və müəyyən edilmiş mexaniki xassələri.
Polimer qarışığı və ya istiliyə həssas birləşmə Hansı faza morfologiyası və temperatur/zaman məhdudiyyətləri tətbiq olunur? Morfologiya, deqradasiya göstəriciləri və müvafiq hazır məhsul sınaqları.

Russelinqarışıq müzakirədispersiyaya ehtiyacı olan materialın nümunəsi kimi yapışqan karbon qarasından istifadə edir və liflərin daha yumşaq işlənməsi ilə intensiv bölmələri əks etdirir. Bu, hər bir doldurulmuş materialın ən məhdudlaşdırıcı konfiqurasiyaya ehtiyacı olduğu bir qayda deyil, materiala aid qısa məlumatı dəstəkləyir.

Hər qranulyasiya vəzifəsi üçün bir profildən sitat gətirməyin

Bizimqranulyasiya paralel əkiz vintsəhifə PE və PP daxil olmaqla termoplastik qranul istehsalının siyahısını verir və konfiqurasiyanın fərdiləşdirilməsi ilə bakirə və təkrar emal edilmiş materialları dəstəkləyir. Kotirovka üçün bu geniş kateqoriyalar faktiki qiymətə, aşqarların yüklənməsinə, yem formasına və tələb olunan məhsula qədər daraltılmalıdır.

Vidaya yeni bir qüsur aid etməzdən əvvəl təkrar emal edilmiş yemin tərkibini və ya çirklənmə səviyyəsini dəyişib-dəyişmədiyini soruşacağıq. Eyni şəkildə, satınalma spesifikasiyası mexaniki performansı ehtiva edən liflə gücləndirilmiş sinif üçün yalnız rəng yoxlamasını qəbul etməyəcəyik. Qəbul testi əlavənin mövcud olması səbəbini izləməlidir.

Təxmin etmək əvəzinə qarışdırma keyfiyyətini necə yoxlamaq olar

Niyə tək vida sürətini deyil, stresə məruz qalmağı müqayisə edirəm

Qarışdırma konfiqurasiyalarını müqayisə edərkən mən Jan Philipp Oldemeier və Volker Schöppnerin tədqiqatından faydalı başlanğıc nöqtəsi kimi istifadə edərdim. Onların araşdırmaları, hər bir hissəciyin eyni qarışdırma şəraitini yaşadığını güman etməkdənsə, üçölçülü axın simulyasiyası və hissəciklərin izlənməsindən istifadə edərək vida elementlərini araşdırdı.

PP FPH50 ilə ZSK25 həndəsəsi üçün tədqiqatçılar 220°C ərimə temperaturu və 20 kq/saat məhsuldarlıq göstərdilər. Dişli qarışdırıcı elementin sürətinin 200-dən 400 rpm-ə qədər artırılması izlənilən hissəciklərin maksimum kəsmə gərginliklərinin orta göstəricisini təxminən 37.900-dən 54.400 Pa-a qaldırdı. Eyni şəraitdə KB24 yoğurma bloku üçün müvafiq dəyərlər təxminən 27.940-dan 408 Pa-a yüksəldi.

Bunlar bitmiş birləşmə keyfiyyətində ölçülən təkmilləşdirmələr deyil, simulyasiya edilmiş stress nəticələridir. Müəlliflər həmçinin eksperimental qiymətləndirmənin hələ də gözlənildiyini bildirdilər.Orijinal araşdırmanı oxuyun.

Mühəndislik qənaətim budur ki, tək sürət natamam spesifikasiyadır. İstehsal üçün hər hansı elementi tövsiyə etməzdən əvvəl mən onun stresə məruz qalmasının faktiki qüsuru aradan qaldırdığına dair sübut tələb edərdim, ardınca dispersiya, ərimə temperaturu, sürücü yükü və məhsulun tələb olunan xassələri yoxlanılır.

Nümunəyə uyğun bir test seçin

ISO 23900-5: 2015, 2025-ci ildə təsdiqlənmiş, termoplastik polimerlərdə rəngləndirici dispersiyanı qiymətləndirmək üçün filtr təzyiqi dəyəri testini təsvir edir. Bu, ekstruziya və ərimə ipliklərində istifadə olunan rəng konsentratları üçün nəzərə alınacaq müvafiq üsuldur; laboratoriya müvafiq hazırlıq və sınaq şərtlərini yaratmalıdır.

ISO 18553:2025poliolefin borularda, fitinqlərdə və birləşmələrdə hissəciklərin/aqlomeratın ölçüsünü və dispersiya dərəcəsini müəyyənləşdirir. Onun qeyd olunan əhatə dairəsinə kütlə üzrə 3%-dən aşağı karbon qara tərkibi və 5%-dən aşağı piqment tərkibi daxildir. Bu əhatə dairəsini avtomatik olaraq yüksək konsentrasiyalı masterbatch və ya hər doldurma sisteminə tətbiq etməyin.

Keyfiyyət qeydini əməliyyat qeydindən ayırın

Paylanma üçün nümunələrin harada və nə vaxt götürüldüyünü və hansı tutarlılığın ölçülməsinin uyğun olduğunu müəyyənləşdirin. Dispersiya üçün nümunə hazırlığını və müvafiq aqlomerat və ya morfologiya qiymətləndirməsini təyin edin. Nəticəni gördükdən sonra keçid həddini seçməkdənsə, sınaqdan əvvəl məhsulun spesifikasiyası və laboratoriya ilə qəbul meyarlarını razılaşdırın.

Enerji müqayisəsi üçün bildirilən dəyərin sürücünün girişi, təxmin edilən şaft gücü və ya daha geniş xəttin ölçülməsi olduğunu bildirin və kütlə axını əsasını müəyyənləşdirin. "SME" rəqəmlərindən fərqli olaraq müqayisə etməyin və ya bir orta enerji rəqəmini yerli stressə məruz qalma sübutu kimi qəbul etməyin. Keyfiyyətlə yanaşı enerji və yükü qeyd edərdik, keyfiyyət testlərini onlarla əvəz etməzdik.

Tövsiyəmiz: keyfiyyət, sabit qəbul edilmiş çıxış, ərimə temperaturu və mexaniki yük üçün ayrı sütunları saxlayın. Konfiqurasiyanı yalnız hər bir müvafiq sütunda razılaşdırılmış tələbə cavab verəndə təsdiq edin.

Keyfiyyət və davamlılığı qarışdırmaq üçün vida konfiqurasiyasının nəzərdən keçirilməsi

Bir-biri ilə əlaqəsi olmayan düzəlişlər ardıcıllığından daha çox idarə olunan baxışdan istifadə edin. Aşağıdakı iş axını qarışdırma şikayətini konfiqurasiya brifinqinə çevirmək üçün təklif etdiyimiz üsuldur. O, maşın istehsalçısının hüdudlarından kənarda işləməyə icazə vermir və ya zavodun dəyişməyə nəzarət və təhlükəsizlik prosedurlarını əvəz etmir.

  1. Qüsur və qəbul hədəfini müəyyənləşdirin

    Nüfuzlu nümunələr və tələb olunan məhsul spesifikasiyası ilə qüsuru təsvir edin. Xətti dəyişdirməzdən əvvəl hansı paylama, dispersiya və hazır əmlak ölçmələrinin qəbulu müəyyən edəcəyinə qərar verin.

  2. Müqayisə edilə bilən əsas xətti qeyd edin

    Formulyasiyanın təftişini, tərkib formasını, qidalanma sürətini, vida sürətini, ölçülmüş ərimə temperaturunu, təzyiqləri, sürücü yükünü və sabit qəbul edilmiş çıxışı qeyd edin. Nümunələri eyni əməliyyat müddəti və ölçmə yerləri ilə etiketləyin.

  3. Qidalanma, ərimə və aşınma yoxlayın

    Fiderin tutarlılığını nəzərdən keçirin və qüsurdakı hissəcikləri müəyyənləşdirin. Aşınma şübhəsi varsa, yenidən işlənmiş qarışdırma həndəsəsini tövsiyə etməzdən əvvəl təsdiq edilmiş yoxlama prosedurları altında uyğun vida və barel ölçmələrini əldə edin.

  4. Bir əsaslandırılmış dəyişiklik seçin

    Dəyişikliyin aradan qaldırılması üçün nəzərdə tutulan mexanizmi bildirin. Element ölçülərini, istiqamətini, ardıcıllığını və təsirlənmiş interfeysləri sənədləşdirin. Məsul proses mühəndisindən dəyişikliyi və onun əməliyyat limitlərini təsdiqləsin.

  5. Proses sabitləşdikdən sonra müqayisə edin

    Razılaşdırılmış sabitləşdirmə və nümunə götürmə prosedurundan istifadə edin. Keep the formulation and test method consistent, record any unavoidable differences, and compare quality together with temperature, load and accepted output.

  6. Qəbul edin, yenidən nəzərdən keçirin və ya bazaya qayıdın

    Dəyişikliyi yalnız əvvəlcədən müəyyən edilmiş keyfiyyət və əməliyyat meyarlarına cavab verdikdə qəbul edin. Əgər uğursuz olarsa, tapıntıları qoruyun və yeni fərziyyə olmadan başqa məhdudiyyət əlavə etmək əvəzinə təsdiq edilmiş qaytarma və ya təftiş proseduruna əməl edin.

Komponent qısası üçün bizə nə lazımdır

Maşının şəxsiyyətini, konfiqurasiya rəsmini, nominal vint diametrini, mərkəz məsafəsini, mil və ya sürücü qoşulma təfərrüatlarını və hər hansı ölçülən aşınma xəritəsini göndərin. Yuxarıdakı material və əməliyyat qeydlərini daxil edin. Seqmentləşdirilmiş sistem üçün element ardıcıllığını müəyyənləşdirin; bir parça vida üçün, tam rəsmdə iş hissələrini müəyyənləşdirin. Mexanik uyğunluq və qarışdırma performansı ayrıca qəbul yoxlamalarına ehtiyac duyur.

Tez-tez verilən suallar

Distribyutor qarışdırma piqment aglomeratlarını parçalaya bilərmi?

Distribyutor qarışdırma ilk növbədə materialı yenidən paylayır; bu, özlüyündə mövcud gərginliyin aqlomeratı qırmaq üçün kifayət olduğunu müəyyən etmir. Həqiqi element hər iki qarışdırma rejiminə kömək edə bilər. Daha çox dispersiyaya ehtiyac olub-olmadığına qərar verməzdən əvvəl qalıq aglomeratları rəng və ya tərkibinin vahidliyindən ayrı olaraq yoxlayın.

Artan vida sürəti həmişə qarışdırmağı yaxşılaşdırırmı?

Xeyr. Sürət əməliyyat girişidir, məqbul qarışdırma isə ölçülmüş məhsulun nəticəsidir. Sürət dəyişikliyini qidalanma şəraiti, faktiki ərimə temperaturu, sürücü yükü və razılaşdırılmış keyfiyyət testləri ilə müqayisə edin. Tələb olunan məhsul xüsusiyyətləri və ya əməliyyat limitləri artıq yerinə yetirilmirsə, daha yüksək rpm parametrini qəbul etməyin.

90 dərəcə yoğurma blokları dispersiya üçün həmişə daha yaxşıdır?

Xeyr. Sürətli bucaq yalnız bir həndəsə dəyişənidir. Disk eni, blokun ümumi uzunluğu, daşıma istiqaməti, doldurma şərtləri və ətrafdakı konfiqurasiya da nəzərdən keçirilməlidir. Neytral blok ətrafdakı prosesin təsiri altında material keçə bilər; neytral, materialın sabit qalması demək deyil.

Dişli qarışdırma elementləri dispersiv qarışdırmağı da təmin edə bilərmi?

Bəli, həndəsə və iş şəraitindən asılı olaraq. Paylayıcı qarışdırıcı kimi təsvir edilən element hələ də yerli gərginliklər yarada bilər. Kateqoriya adını onun performansının tam təsviri kimi nəzərdən keçirməkdənsə, faktiki profil və maddi vəzifə üçün sübut tələb edin.

Niyə daha çox yoğurma blokları əlavə etdikdən sonra rəng zolaqları qala bilər?

Daha çox yoğurma blokları səbəbi özləri müəyyən etmir və ya aradan qaldırmır. Dozajın sabitliyini, daxil olan inqrediyent formasını, ərimə şəraitini və müqayisə edilə bilən əməliyyat altında toplanmış nümunələri yoxlayın. Sonra konfiqurasiyada əlavə dəyişiklik etməzdən əvvəl qalan problemin məkan paylanması, dağılmamış aqlomeratlar və ya başqa qüsur olub-olmadığını müəyyənləşdirin.

İki vintli ekstruziyada vida bıçağının konfiqurasiyası nə deməkdir?

Bu təlimat üçün faydalı konfiqurasiya, ölçüləri və istiqaməti daxil olmaqla, daşıma, yoğurma və qarışdırma hissələrinin eksenel tənzimlənməsidir. Rəsmdə həmin xüsusi terminlərdən istifadə edin. Bütün montajı bıçaq konfiqurasiyası adlandırmaq onun emal funksiyalarını müəyyən etmir və ya müxtəlif təchizatçıların element kodlarını bir-birini əvəz edə bilməz.