Yavaş bərpa taymeri qidalanma probleminə, dəyişdirilmiş prosesə və ya köhnəlmiş avadanlıqa işarə edə bilər. Faydalı diaqnoz sizə hansının olduğunu və bunun həqiqətən sizə dövriyyə müddətinə sərf edib-etmədiyini söyləyir.
Enjeksiyon qəlibləmə vintinin bərpası çox uzun çəkirsə, əvvəlcə bunun dövrü gecikdirdiyini təsdiqləyin. Sonra qidalanmanın davamlılığını, faktiki vida sürətini, arxa təzyiqi və temperaturu sabit istinad axını ilə yoxlayın. Həndəsəni yoxlayın və bu çeklər itkini izah etmədikdə köhnəlir. Komponentləri yalnız məhdudlaşdırıcı funksiyanı müəyyən etdikdən sonra dəyişdirin.

Birincisi, bərpanın dövrün kritik yolunda olub olmadığını müəyyənləşdirin
Vidanın bərpası plastikləşdirmə və ölçmə mərhələsidir: vida fırlanır, növbəti atışı hazırlayır və qarşısında ərimə yığıldığı üçün geri çəkilir. Bu vuruşu çatdırmaq üçün vida irəli hərəkət etdikdə, inyeksiyadan fərqlidir. Nəzarət cihazınızın taymer tərifini yoxlayın, xüsusən də gecikmə və ya dekompressiya olub-olmadığını yoxlayın.
Bərpa tez-tez soyutma ardıcıllığının bir hissəsini üst-üstə düşür. Buna görə də onun ümumi dövriyyə müddətinə təsiri bərpanın nə vaxt başlayacağından və hansı maşın hərəkətinin onun bitməsini gözləməli olmasından asılıdır. Bərpadan çıxarılan hər saniyənin dövrdən bir saniyə çıxardığını düşünməkdənsə, ardıcıllıq izini oxuyun.
| Bərpa müddəti | Pəncərədən kənarda gözləyin | Dəyişiklik nə deməkdir |
|---|---|---|
| 12 saniyə | 2 saniyə | Bərpa növbəti əməliyyatı gecikdirir. |
| 9 saniyə | 0 saniyə | 3 saniyəlik bərpa təkmilləşdirilməsi 2 saniyə gözləməyi aradan qaldırır. |
| 7 saniyə | 0 saniyə | Digər 2 saniyəlik bərpa bu nümunədə heç bir əlavə azalma gətirmir. |
İlk sualımız budur ki, maşın əriməni gözləyir, yoxsa azaltmaq istədiyiniz rəqəmi bildirir. Əgər bərpa artıq mövcud pəncərənin içərisinə rahat şəkildə uyğun gəlirsə, biz daha yüksək çıxışlı vint tövsiyə etməzdən əvvəl tutarlılığa və ərimə keyfiyyətinə diqqət yetirərdik.
Assambleyanın daha geniş izahı üçün bizim səhifəmizə baxınenjeksiyon qəlibləmə vintinin barrel bələdçisi. Burada məqsəd daha dardır: bərpanın niyə dəyişdiyini və sübutların hansı hərəkəti dəstəklədiyini müəyyənləşdirin.
Qəfil dəyişiklik və tədricən eniş üçün fərqli başlanğıc nöqtələri lazımdır
Maşını tənzimləməzdən əvvəl istinadı yadda saxlayın. Eyni qatran dərəcəsini, yenidən üyütmə nisbətini, atış qəbulunu, qəlib və temperatur vəziyyətini müqayisə edin. Fərdi dövrləri, eləcə də ortanı qeyd edin; arabir çox yavaş bərpa, hətta orta məqbul görünəndə belə istehsalı poza bilər.
| Müşahidə olunan nümunə | Əvvəlcə yoxlayın | Qeyd etməyə dəyər sübut |
|---|---|---|
| Material və ya resept dəyişikliyindən sonra qəfil artım | Yem forması, yenidən üyüdülmə, qurutma vəziyyəti və ötürülən parametrlər | Material partiyası, qarışıq nisbəti, hissəciklərin vəziyyəti və prosesdən əvvəl/sonra qeydləri |
| Aralarında normal dövrlərlə aralıq yavaş dövrələr | Yemin kəsilməsi, körpü və faktiki sürət dəyişikliyi | Eyni dövrlər üçün bərpa izi, yükləyici fəaliyyəti və faktiki RPM |
| Sabit vəzifə altında bərpa tədricən pisləşir | İş şəraitini yoxlayın, sonra aşınmanı yoxlayın | Tarixi bərpa məlumatları və ölçülmüş vida/barel ölçüləri |
| Komandanın altındakı yüksək yük və faktiki RPM | Maşın sürücüsü, fırlanma momenti həddi və istilik vəziyyəti | Faktiki və əmr edilən RPM, yük trendi və maşın həyəcan siqnalları |
| Problem komponentin dəyişdirilməsindən dərhal sonra başlayır | Quraşdırılmış hissənin şəxsiyyəti, ölçüləri, həndəsəsi və montajı | Təsdiq edilmiş çertyoj revizyonu, quraşdırılmış komponentlər və işə salma parametrləri |
Bu nümunələr istintaq qaydasını müəyyən edir; heç biri öz başına sübut deyil. Səs-küy, hesablama və ya anormal yüklə bağlı qəfil nasazlıq, hətta vaxt ilkin olaraq proses probleminə bənzəsə belə, tez bir zamanda maşın xidmətinin diqqətini tələb edir.
Qranulların davamlı olaraq vintə çatdığını təsdiqləyin
Tam bunker vintin qidalandığını müəyyən etmir. Yükləyicini, bağlama sürüşməsini, material yolunu və qidalanma boğazının soyumasını yoxlayın. Sıxılma hissəsini dəyişdirməzdən və ya yeni vint sifariş etməzdən əvvəl yavaş dövrlərlə üst-üstə düşən bir fasilə axtarın.
Asahi KaseiQida-boğaz körpüsünə dair Asaclean təlimatarxa çəllək zonasının yaxınlığındakı istiliyin qranulları vaxtından əvvəl necə yumşalda biləcəyini izah edir. Qranullar toplaşa və keçidə mane ola bilər, hətta üstündə qatran qalmasına baxmayaraq, vinti materialdan qısa saxlaya bilər.
Lentin özündə nə dəyişdiyini yoxlayın. Fərqli bir yenidən üyütmə nisbəti, daha çox incə və ya nizamsız hissəciklər diqqətə layiqdir. Celanese xüsusi olaraq yenidən üyüdülmüş hissəcik keyfiyyətini qidalanma və bərpa problemləri ilə əlaqələndirirVectra® LCP emal təlimatı. Onun tövsiyələri materiala xasdır, lakin onlar yalnız qatran adını deyil, hissəciklərin vəziyyətini qeyd etmək üçün konkret səbəb təqdim edir.
Yenidən işlənmə dəyişikliyindən sonra bərpa pisləşərsə, avadanlığı dəyişməzdən əvvəl onu təsdiq edilmiş istinad lenti ilə müqayisə edəcəyik. Köhnə bərpa davranışı qayıdırsa, lent araşdırması prioritet qazanmışdır. Bu nəticə fabrikə "daha sürətli vida" tələbindən daha yaxşı istiqamət verir.
Qurutma hələ də qatran təchizatçısının tələblərinə cavab verməlidir. Nəmliyin hər bir vaxt probleminin izahı olduğunu və ya məqbul bərpanın qatranın kifayət qədər quru olduğunu sübut etdiyini düşünməyin. İşlənmə qabiliyyəti və son hissənin keyfiyyəti ayrıca yoxlamalara ehtiyac duyur.
Faktiki sürəti, arxa təzyiqi və ərimə temperaturunu birlikdə yoxlayın
Yalnız təyin edilmiş nöqtəni deyil, faktiki RPM oxuyun
Əmr dəyişməyibsə, lakin vida daha yavaş fırlanırsa, maşının işləmə limitlərini və sürücünün davranışını yoxlayın. Həndəsə tövsiyəsi tələb olunan və çatdırılan sürət arasında izah olunmayan boşluğu aradan qaldıra bilməz. Xüsusilə yavaşlamanın başladığı yerlərdə bərpa vuruşu ilə faktiki sürəti qeyd edin.
RPM də çox şey demək üçün vida diametrinə ehtiyac duyur. Bizimenjeksiyon qəlibləmə vintləri diapazonu30-dan 170 mm-ə qədər olan diametrləri əhatə edir. Müxtəlif diametrlər arasında fırlanma sürəti parametrinin ötürülməsi vida səthində periferik sürəti dəyişir.
Periferik sürət, m/s = π × diametri, mm × RPM ÷ 60,000
100 rpm-də 40 mm-lik vida təxminən 0,209 m/s periferik sürətə malikdir; 60 mm-lik bir vida təxminən 0,314 m / s-ə çatır. Bunlar hesablanmış nümunələrdir, tövsiyə edilməyən parametrlər və ya ərimə kəsmə sürətinin birbaşa hesablamalarıdır.
Sürəti mühakimə etmək üçün faktiki qatran dərəcəsinin emal təlimatından və maşın məhdudiyyətlərindən istifadə edin. RPM-in artırılması yalnız maşın onu çatdıra bildikdə faydalıdır və nəticədə ərimə məqbul qalır.
Arxa təzyiqin niyə olduğu yerdə təyin olunduğunu öyrənin
Geri təzyiq bərpa zamanı vintin geri çəkilməsinə müqavimət göstərir və materialın necə plastikləşməsinə təsir göstərir. Əgər qarışdırma və ya ölçmə problemini düzəltmək üçün artırılıbsa, sadəcə taymeri yaxşılaşdırmaq üçün onu azaltmaq həmin keyfiyyət problemini geri qaytara bilər. Maşınları müqayisə etməzdən əvvəl göstərilən təzyiqin hidravlik və ya xüsusi plastik təzyiq olduğunu təsdiqləyin.
Universal geri təzyiq tövsiyəsi xüsusilə faydasızdır. Vectra LCP üçün,Celanese, 5-15 bar spesifik olaraq minimal arxa təzyiqi təyin edir, və həddindən artıq təzyiqlə həddindən artıq istiləşmə və lifin zədələnməsi barədə xəbərdarlıq edir. Bu Vectra üçün təlimatdır, PP, ABS və ya PC prosesinə köçürmək üçün parametr deyil.
Daha sürətli qəbulu qəbul etməzdən əvvəl əriməni yoxlayın
Barel təyinat nöqtələri ərimənin istilik vəziyyətini tam təsvir etmir. Təsdiqlənmiş ərimə temperaturunun ölçülməsi proseduruna əməl edin, qızdırıcı və sensor sistemini yoxlayın və idarə olunan dəyişiklikdən sonra hissənin keyfiyyətini müqayisə edin. Rəngsizləşmə, əriməmiş material və ya daha zəif konsistensiya ilə daha qısa bərpa müddəti uğurlu tənzimləmə deyil.
Hər dəfə bir müvafiq dəyişəni dəyişdirin və prosesin sabitləşməsinə icazə verin. TheVectra nasazlıqların aradan qaldırılması üçün təlimateyni mərhələli yanaşmadan istifadə edir. Sınaq müddətini həqiqətən işlətdiyiniz material üçün təsdiqlənmiş əməliyyat pəncərəsində saxlayın.
Aşınmış daşıma hissəsini sızan yoxlama halqasından ayırın
Qidalanma və istismar şərtləri müqayisə oluna bilən, lakin bərpa pisləşməkdə davam etdikdə, vint və barelin vəziyyəti yoxlamaya layiqdir. Uçuşun xarici diametrini və lülənin çuxurunu rəsm və ya müəyyən edilmiş yoxlama limitlərinə qarşı müəyyən edilmiş mövqelərdə ölçün. Səthin zədələnməsini və ölçülərini yoxlayın.
Vidalı ön montaj fərqli bir sınaq tələb edir. Bərpa zamanı geri dönməyən valve ərimənin irəliləməsinə imkan verir; enjeksiyon zamanı geriyə doğru axmağa qarşı möhürlənməlidir. Sızdıran klapan atış tutarlılığına təsir göstərə bilər, lakin bu, vintin plastikləşdirici hissəsinin köhnəldiyini göstərmir.


Yastıq və ya atış çəkisi də dəyişirsə, araşdırmaya maşın istehsalçısının geri dönməyən klapan testini daxil edin. Bizimvida ucun seçim təlimatıüzük, oturacaq və cütləşmə ölçülərini daha ətraflı əhatə edir.
Təkcə yavaş taymerdə vida və lülənin tam dəyişdirilməsinə icazə verməzdik. Əksinə, yeni bir vida meydana gələn uyğunluğu yoxlamadan köhnəlmiş bir barelə girməməlidir. Ölçmə mövqelərini və tövsiyəyə çatmaq üçün istifadə olunan aşınma hədlərini müəyyən edən ölçülü hesabat tələb edin.
Fərqli bir vida dizaynı nə vaxt məna kəsb edir?
Cari həndəsə məqbul iş şəraiti daxilində nəzərdə tutulan vəzifəni yerinə yetirə bilmədikdə dizaynın nəzərdən keçirilməsi faydalı olur. Bu, qatran dəyişikliyindən, daha böyük atış tələbindən və ya daha qısa mövcud bərpa pəncərəsindən sonra ola bilər. Sadəcə olaraq pisləşmiş əvvəllər uğurlu prosesi bərpa etməkdən ayrı saxlayın.
Bizim iki enjeksiyon vidası məhsul ailəmiz müvafiq dizayn seçimini göstərir:
| Nanhaiya dizaynı | Sıxılma bölməsi | Baxışda necə istifadə edərdik |
|---|---|---|
| Tədricən enjeksiyon qəlibləmə vidası | Tipik olaraq ümumi vida uzunluğunun 40%-60%, məhsulun təsvirində təxminən 50% | Nəzarətli plastikləşdirmə ehtiyacı olan vəzifələr üçün kanal dərinliyinin daha uzun, tədricən azaldılması. Dəqiq qatran, atış və istilik davranışını qiymətləndirin. |
| Mutant enjeksiyon qəlibləmə vidası(qəfil sıxılma dizaynı) | Ümumi vida uzunluğunun təxminən 5%-15%-i | Kanalın dərinliyində daha kəskin azalma ilə daha qısa keçid. Tutum məhdudiyyətini həll etmək üçün onu seçməzdən əvvəl ərimə vəzifəsini və istilik vahidliyini qiymətləndirin. |
Tədricən dizaynımız PS, PC və ABS daxil olmaqla tətbiqləri əhatə edir; kəskin sıxılma ailəsinə PE və PP kimi tətbiqlər daxildir. Bu məhsul marşrutları müzakirəyə başlamağa kömək edir. Onlar qatran dərəcəli və maşın baxışını, xüsusən də doldurucular, yenidən üyütmə və ya tələbkar keyfiyyət spesifikasiyası ilə əvəz etmir.

Səthi müalicə ünvanları aşınma, tıxanmış bir yem boğazı deyil
Hər iki məhsul ailəsi 38CrMoAlA poladdan istifadə edir. Onların məhsul təfərrüatlı spesifikasiyasına aşağıdakı müalicə variantları daxildir və yoxlama zamanı aşınma müəyyən edildikdə, dəyişdirmə müzakirəsinə daxildir:
| Əmlak | Məhsul-detal dəyəri | Sorğu üçün nə deməkdir |
|---|---|---|
| Nitridləşmə sərtliyi | HV900-1100 | Müalicə olunan səthləri və yoxlama tələbini təyin edin. |
| Nitridləşmə dərinliyi | 0,5-0,8 mm | Seçilmiş müalicəni müəyyənləşdirin; xidmət müddətini yalnız dərinlikdən çıxarmayın. |
| Nikel-volfram ərintisi sərtliyi | HRC55-62 | Faktiki qatran, doldurucu və aşınma nümunəsi ilə ərintini nəzərdən keçirin. |
| Alaşımlı təbəqənin dərinliyi | 0,8-2,0 mm | Razılaşdırılmış komponent spesifikasiyası üzrə gücləndirilmiş sahələri müəyyən edin. |
Bizimtədricən vida məhsul detallarınikel-volfram ərintisi ilə həssas sahələrin möhkəmləndirilməsini təsvir edin. Zavod nöqteyi-nəzərindən, biz təklif olunan mühafizənin ölçülən aşınmaya uyğun olmasını istəyirik. Daha bahalı bir səth qeyri-adekvat qidalanmanı təmir etmir və ya vida həndəsəsinin qatranla uyğun olduğunu müəyyən etmir.
Diaqnozu xüsusi bir hərəkətə çevirin
Tövsiyəni sübutların imkan verdiyi qədər dar saxlayın. Yemək kəsilməsi yem sisteminin korreksiyasını tələb edir. Sürət əmri, maşın maşının nəzərdən keçirilməsi üçün zəngləri təmin edə bilməz. Təsdiqlənmiş klapan sızması klapan və interfeysin qiymətləndirilməsini tələb edir. Ölçülmüş vida və ya barel aşınması komponentin dəyişdirilməsini və ya ixtisaslı təmir qiymətləndirməsini dəstəkləyir.
Yığma məqbul vəziyyətdədirsə, lakin yeni istehsal rüsumu praktiki plastikləşdirmə qabiliyyətini üstələyirsə, dizayn brifinqini göndərin. Nanhaiya xüsusi vida dizaynı, emal və alaşımlı sprey qaynaq təmin edir. Bizimistehsal avadanlığı6 metr uzunluğa qədər iş parçaları üçün CNC tornaları və mürəkkəb uçuşlar və flanş strukturları üçün beş oxlu emal daxildir.

Problemi izah edən qeydi göndərin
- Maşın istehsalçısı və modeli, vint diametri, montaj çertyojı və quraşdırılmış vint ucu detalları.
- Qatran dərəcəsi, doldurucunun yüklənməsi, yenidən üyütmə nisbəti və hissəciklərin vəziyyəti.
- Dövr, faktiki və əmr edilən RPM, təzyiq əsası ilə əks təzyiq və yük və ya həyəcan qeydləri üzrə bərpa müddəti.
- Atış qəbulu, yastıq, hissə və qaçış çəkisi, temperatur qeydləri və mövcud bərpa pəncərəsi.
- Artıq sınaqdan keçirilmiş dəyişikliklər, onların hissə keyfiyyətinə təsiri və istənilən ölçülü aşınma hesabatı.
İstifadəyə vermək üçün qatran, atış, əməliyyat pəncərəsi və məqbul hissə keyfiyyəti ilə razılaşın. Sonra bərpa təkrarlanmasını və faktiki ümumi dövr müddətini müqayisə edin. İstehsal qəlibi hələ də gözləyirsə və ya hissələr yoxlamadan keçmirsə, daha sürətli izolyasiya edilmiş plastikləşdirmə testi kifayət deyil.

Təsdiqlənmiş bərpa məhdudiyyəti üçün vida və ya barel təklifinə ehtiyacınız varmı?
Nanhaiya-ya nə dəyişdi və xəttiniz nəyə nail olmaq lazımdır, o cümlədən çertyoj və əməliyyat rekordunu göndərin. Orijinal vəzifəni bərpa etdiyinizi və ya fərqli material və ya dövriyyə tələbinə hazırlaşdığınızı bizə bildirin.
Rəsminizi göndərin və məlumatı emal edinEnjeksiyon qəlibləmə vintlərinə baxınWhatsApp-da müzakirə edin
Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.
E-poçt:info@nhyscrew.com
Telefon:+86-13505809643| Mobil:+86-13587082002
Blok C, №2 Qərb Bölməsi, Xingzhou prospekti, Dinxay rayonu, Zhoushan şəhəri, Zhejiang əyaləti, Çin.
Nanhaiya ilə əlaqə saxlayın
Tez-tez verilən suallar
Normal enjeksiyon qəlibləmə vintinin bərpa müddəti nədir?
Universal nömrə yoxdur. Bərpa müddəti qatrandan, atış tələbindən, vint həndəsəsindən, maşının imkanlarından və iş parametrlərindən asılıdır. Onu faktiki maşın ardıcıllığında mövcud vaxtla və eyni materialdan və çəkilişdən istifadə edərək sabit istinad qaçışı ilə müqayisə edin.
Daha sürətli vida bərpası həmişə dövriyyə müddətini qısaldırmı?
Xeyr. O, yalnız bitməmiş bərpa növbəti icazə verilən maşın hərəkətini gecikdirdikdə dövrü qısaldır. Əgər bərpa artıq mövcud üst-üstə düşən pəncərədə başa çatırsa, onu daha sürətli etmək ümumi dövriyyə müddətini dəyişməz saxlaya bilər.
Niyə vida fırlanır, amma çox yavaş geri çəkilir?
Qatranın vidaya çatdığını, arxa təzyiqin dəyişib-dəyişmədiyini və real vida sürətinin əmrə uyğun olub olmadığını yoxlayın. Yem körpüsü, uyğunsuz yenidən üyütmə, proses şərtləri və aşınmış komponentlər araşdırılacaq mümkün filiallardır. Təkcə fırlanma vintin kifayət qədər material daşıdığını sübut etmir.
Yavaş bərpanı düzəltmək üçün RPM-i artırmalıyam?
Yalnız qidalanma, faktiki sürət, arxa təzyiq və qatranın emal limitləri yoxlanıldıqdan sonra. İstənilən dəyişikliyi ərimə keyfiyyəti, faktiki ərimə temperaturu və təkrarlanma qabiliyyəti, həmçinin bərpa müddəti ilə qiymətləndirin. Həll olunmamış qidalanma və ya aşınma problemini gizlətmək üçün daha çox sürətdən istifadə etməyin.
Sızdıran yoxlama halqası bütün vintin köhnəldiyini sübut edirmi?
Xeyr. Yoxlama halqasının möhürlənməsi və vida-barel daşınması fərqli funksiyalardır. Maşın istehsalçısının klapan testi ilə yastıq və ya atış çəkisinin dəyişməsini araşdırın və vida və barel aşınmasını təyin etmək üçün ölçü yoxlamasından istifadə edin.
Nanhaiya əvəzini qiymətləndirmək üçün nə lazımdır?
Maşın modelini, vida diametrini və çertyojunu, qatran dərəcəsini və doldurucuyu, yenidən üyütmə təfərrüatlarını, faktiki bərpa qeydlərini, vida sürəti və arxa təzyiq parametrlərini, temperatur qeydlərini və hər hansı aşınma ölçmələrini göndərin. Tələb olunan dövrü və hissə keyfiyyət meyarlarını daxil edin ki, əvəzedicinin müəyyən edilmiş işi olsun.
ilə davam edinenjeksiyon qəlibləmə vintinin barrelinin seçim təlimatı, ya da yoxlayınvint ucu və yoxlama halqasının dəyişdirilməsi üçün yoxlama siyahısıdəlillər ön tərəfdəki yığıncağa işarə edirsə.













