İkili vida dəsti birdən çox iş boşluğuna malikdir. Düzgün təmir və ya dəyişdirmə qərarı vermək üçün hər bir vint, hər bir çəllək lobunu, bir-birinə qarışan əlaqəni və maşın interfeyslərini bir idarə olunan istinad altında xəritələndirin.
Uyğun bir sistem kimi paralel qoşa vint və barel aşınmasını ölçün. Hər iki vinti adlandırılmış eksenel stansiyalarda, səkkiz rəqəmin hər iki lobunu müəyyən istiqamətlərdə qeyd edin, vidadan vidaya qədər boşluq, mərkəz məsafəsi, mərhələlər və eksenel uyğunluq. Xəritəni təsdiq edilmiş rəsmlə müqayisə edin. Simptomlar yoxlamaya səbəb ola bilər, lakin ölçmələr vintlərin, çəlləklərin və ya tam dəstlərin dəyişdirilməsinə qərar verir.
Paralel əkiz vintdə bir universal boşluq yoxdur
Adi tək vidada diametrli boşluq tez-tez barel daxili diametri mənfi vida uçuşu xarici diametri kimi ifadə edilir. Radial boşluq bu fərqin yarısıdır. Bizimtək vida aşınmasının ölçülməsi təlimatıeksenel stansiyaların və təriflərin niyə hələ də uyğun gəlməli olduğunu izah edir.
Yerli diametr əlaqəsi = müvafiq barel ölçüsü mənfi müvafiq vint xarici diametri
Yerli radial əlaqə = 2-yə bölünən yerli diametral əlaqə
Bu arifmetika bir-birinə qarışan qoşa vida dəstinin tam həndəsəsini təsvir etmir.
Paralel əkiz vida ikinci vint, bir-birinə qarışan bölgə, mərkəz məsafəsi və müəyyən edilmiş bucaq əlaqəsini əlavə edir. Barel adətən tək dəyirmi çuxurdan çox səkkizli profildir. Aşınma sol və sağ loblarda və uçuşların əks üzlərində də fərqli ola bilər.
Buna görə ölçmə faylı ən azı beş əlaqəni ayırmalıdır:
- Hər bir vintin xarici profilini müvafiq barel lobuna bağlayın.
- Bir-birinə qarışan bölgədən vidadan vidaya qədər boşluq.
- Mərkəz məsafəsi və hər iki barel lobunun mövqeyi.
- Fırlanma mərhələləri, əllilik və sol və ya sağ vida şəxsiyyəti.
- Müvafiq eksenel boşluqlar, itələmə üzləri, boşluqlar və son mövqelər.
Zavodumuzun görünüşü:səthləri adlandırmadan "0,3 mm boşluq" istəyən bir alıcı bizə icra edilə bilən bir tələb vermədi. Biz bu rəqəmin diametrli, radial, uçuşlar arası, yan, uç və ya eksenel boşluq olduğunu, harada və hansı vəziyyətdə ölçüldüyünü soruşuruq. Burada təxmin etmək metal kontakt yarada və ya yeni dəsti boş buraxa bilər.
Vintləri çəkməzdən əvvəl montaj şəxsiyyətini qoruyun
Sol və sağ vintlər qarışdırıldıqda və ya sökülmə zamanı mərhələli istinad yox olarsa, ölçmələr dəyərini itirir. Montajı gevşetməzdən əvvəl sürücünün ucunu və boşaltma ucunun şəklini çəkin. Fırlanmanı təsvir etmək üçün istifadə olunan baxış istiqamətini qeyd edin, sonra hər iki vinti, valları, boşluqları və vaxt işarələrini etiketləyin.
Maşının istifadə edib-etmədiyini qeyd edinbirgə fırlanan vintlərvə yaəks fırlanan vintlər. Vintlərin bir parçalı və ya elementlərdən yığıldığını da qeyd edin. Bənzər xarici ölçülərə malik iki vintin eyni ələ, spline, sıraya və ya vaxta malik olduğunu düşünməyin.
Maşın istehsalçısının çıxarma təlimatlarından istifadə edin və hər bir kilidləmə və vaxt funksiyasını qoruyun. Yenidən yığıldıqdan sonra cütü təsdiq edilmiş prosedur altında çevirmək mümkün deyilsə, dayandırın. Naməlum müdaxiləni aradan qaldırmaq üçün sürücü fırlanma momentinin tətbiqi identifikasiya xətasını zərərə çevirə bilər.
Hər iki vint və hər iki lob üçün bir koordinat sistemi qurun
Komponentləri xallanma, örtük itkisi və ya çuxurlanma əlamətlərini aradan qaldırmadan təmizləyin. Parçaların sabit yoxlama temperaturuna çatmasına icazə verin. Adlandırılmış sonda sıfır nöqtəsi qurun və vint cütü və bareldə təkrarlana bilən eksenel stansiyaları qeyd edin.
Həndəsə dəyişikliklərindən əvvəl və sonra stansiyaları əlavə edin, qidalandırma və havalandırma deliklərini, qarışdırma bölgələrini və təzyiq qurma ucunu əlavə edin. Hər bir stansiyada sol vida, sağ vida, sol lob və sağ lobu müəyyənləşdirin. Metod imkan verdikdə çoxlu açısal istiqamətləri qeyd edin, çünki bir diametr ovallığı və ya birtərəfli aşınmanı gizlədə bilər.
| Sahə | Onu necə müəyyən etmək olar | Nəyi ortaya qoyur |
|---|---|---|
| Eksenel stansiya | Müəyyən edilmiş qidalanma və ya axıdma nöqtəsindən məsafə | Aşınma zamanı konsentratların proses hissəsi boyunca |
| Vida şəxsiyyəti | Baxış sonu göstərilməklə sola və ya sağa | Asimmetrik uçuş geyimi və cüt bütövlüyü |
| Vida profili | Metod və bucaq mövqeyi ilə OD, kök, uc və ya cinah dəyəri | İşləyən səthlərdə metal itkisi |
| Barel lobu | Sol və ya sağ lob, istiqamət və ölçü müstəvisi | Böyümə, ovallıq və yerli yuyulma |
| Qarşılıqlı əlaqə | Adlandırılmış səthlər, bucaq vəziyyəti, fazalanma vəziyyəti və üsulu | Həddindən artıq boşluq və ya mexaniki müdaxilə riski |
| Səthin vəziyyəti | Nömrələnmiş fotoşəkil stansiyanın xəritəsi ilə bağlıdır | Qiymətləndirmə, çuxurlaşma, örtük itkisi, çöküntülər və əlaqə işarələri |
| İstinad dəyəri | Təsdiq edilmiş rəsm, yeni hissə hesabatı və ya razılaşdırılmış dizayn bazası | Həndəsə nə qədər dəyişdi |
Coperion tərəfindən nəşr olunan barrel diaqnostik metoduçəlləklərinin təmiz və sərin olmasını tələb edir, sonra müəyyən ZSK və STS ölçülərində çuxur ölçmə və yüksək keyfiyyətli video yoxlamadan istifadə edir. Maşın və yoxlama alətləriniz fərqli ola bilər, lakin yanaşma ölçülü və vizual sübutların niyə eyni hesabata aid olduğunu nümayiş etdirir.
Alətdən və metoddan kənara onluq yerlər əlavə etməklə həlli icad etməyin. Aləti, kalibrləmə vəziyyətini, dəstək vəziyyətini, yoxlama temperaturunu və operatoru və ya yoxlama rekordunu qeyd edin. Dürüst qeyri-müəyyənliyə malik təkrarlanan xəritə qeyri-müəyyən nöqtələrdən qurulmuş təsirli cədvəldən daha faydalıdır.
Sökülən ikili vint dəsti nəzərdən keçirilməyə hazırdırmı?Montaj rəsmini, sol və sağ identifikasiyanı, stansiyanın xəritəsini, fotoşəkilləri və əməliyyat tarixçəsini göndərin. Nəyin qorunub saxlanmalı və hansı sahələrin daha yaxından ölçülməsi lazım olduğunu müzakirə edə bilərik.
Aşınma xəritəsini göndərinParalel əkiz vida məhsullarına baxınUğursuzluğu elan etmək üçün yox, yoxlama yerlərini seçmək üçün xətt davranışından istifadə edin
Eyni vida sürətində çıxışın düşməsi, qeyri-sabit təzyiq, dəyişən yük, zəif dispersiya, əriməmiş material və təkrarlanan məhsul qüsurları yoxlamaya haqq qazandıra bilər. Onlar həmçinin qidalanma, formulasiya, qızdırıcılar, sensorlar, havalandırma, məhdudlaşdırılmış kalıp və ya sürücü problemindən yarana bilər.
Eyni anda bir neçə parametri dəyişməzdən əvvəl əməliyyat bazasını yadda saxlayın. Faktiki qidalanma sürətini, vida sürətini, yük və ya fırlanma anı göstəricisini, təzyiqi, zona parametrlərini, mövcud olduqda ölçülmüş ərimə temperaturunu və hazır məhsulun yoxlanışlarını qeyd edin. Eyni formulasiyanı və aşağı axın quruluşunu müqayisə edin.
Japan Steel Works qeyd edir ki, köhnəlmiş qoşa vint elementləri ötürmə qabiliyyətini və dispersiyanı azalda bilər və vida şaftının və ya sürət qutusunun ciddi nasazlığına səbəb ola bilər. Bu, erkən yoxlamaq üçün yaxşı səbəbdir, lakin simptom hələ də maşınınızdakı fiziki vəziyyətlə əlaqələndirilməlidir.
Əgər qidalandırıcının kalibrlənməsini və ya tıxanmış ventilyasiyanı korrektə etdikdən sonra xətt normal vəziyyətə qayıdırsa, biz diaqnostika olaraq aşınmanı satmayacağıq. Proses qeyri-sabit qalırsa və ölçmə xəritəsində uyğun bir yerli boşluq artımı göstərilirsə, dəyişdirmə qutusu daha güclüdür. Məqsəd ən böyük dəst üçün sifariş qazanmaq deyil, istehsal problemini həll etməkdir.
| Müşahidə olunan nümunə | Qınamadan əvvəl proses yoxlanılır | Axtarmaq üçün fiziki sübutlar |
|---|---|---|
| Çıxış dəyişməz sürətlə düşür | Yem dəqiqliyi, kütlə sıxlığı, resept və kalıp məhdudiyyəti | Yerli çuxur genişlənməsi, uçuş aşınması və boşluq dəyişikliyi |
| Təzyiq və ya yük qeyri-sabit olur | Qidalanma, temperaturun tənzimlənməsi, havalandırma və aşağı axının məhdudlaşdırılması | Qeyri-bərabər sol/sağ aşınma, çöküntülər, zədələr və ya təmas izləri |
| Dispersiya və ya ərimə keyfiyyətinin azalması | Material lotu, əlavənin dozası, qarışdırma konfiqurasiyası və temperatur tarixi | Nəzərdə tutulan qarışdırma səthlərində və ya səhv quraşdırılmış elementlərdə aşınma |
| Metal səs-küy və ya ani fırlanma anı yüksəlişi | Maşın proseduru altında dayanın və sürücünü və hizalanmasını yoxlayın | Təzə kontakt işarələri, əyilmiş hissələr, faza xətası və ya xarici material |
| Dəyişdirildikdən sonra sürətli təkrar aşınma | Materialın çirklənməsi, hizalanması, yığılması, işləmə hədləri və səth seçimi | Zərərin təkrar yeri və istiqaməti |
Uyğunlaşan hesabatdan nəyin əvəz olunacağına qərar verin
Hər iki barel lobu təsdiq edilmiş həndəsə daxilində qaldıqda, mərkəz əlaqəsi sağlam olduqda və aşınma səbəbi başa düşüldükdə, yalnız vintlərin dəyişdirilməsi məqsədəuyğundur. Vida cütü məqbul qaldıqda və bərpa edilmiş çuxur həndəsəsinə uyğun olduqda, yalnız barel dəyişdirilməsi də əsaslandırıla bilər.
Hər iki tərəf köhnəldikdə, istinad həndəsəsi qeyri-müəyyən olduqda və ya yeni komponent hələ də zədələnmiş tərəfdaşa qarşı işləyərsə, uyğun dəsti dəyişdirin. Aşınma nümunəsi yanlış hizalanmaya, mərhələ səhvinə və ya xarici materiala işarə edərsə, yeni hissələri quraşdırmadan əvvəl bu səbəbi aradan qaldırın.
| Ölçülmüş vəziyyət | Mümkün qiymətləndirmə əhatəsi | Tələb olunan mühafizə |
|---|---|---|
| Vida cütü köhnəlmişdir; hər iki lob təsdiq edilmiş limitlər daxilində | Vintləri təmir edin və ya dəyişdirin | Saxlanılan barelə qarşı yenidən qurulmuş və ya yeni həndəsəni təsdiqləyin |
| Barrel lobları köhnəlir; təsdiq edilmiş həddlər daxilində vintlər | İxtisaslı barel təmiri və ya dəyişdirilməsi | Həm saxlanılan vintlər, həm də mərkəz məsafəsi ilə uyğunluğu yoxlayın |
| Həm vintlər, həm də barel köhnəlib | Uyğun vida və barel dəyişdirilməsi | Bir idarə olunan rəsm dəsti və yoxlama planını təsdiq edin |
| Lokallaşdırılmış hesablama və ya birtərəfli əlaqə | Komponent seçimindən əvvəl araşdırma aparın | Hizalanmanı, rulmanları, valları, mərhələləri və çirklənməni yoxlayın |
| Həndəsə məqbuldur, lakin vəzifə dəyişdi | Proses və həndəsə baxışı | Yeni materialı, məhsulu, maşın məhdudiyyətlərini və məhsulun qəbulunu müəyyənləşdirin |
Ümumi internet çarpanını avtomatik dəyişdirmə limiti kimi istifadə etməyin. Çap, vida növü, maşın dizaynı, material və məhsulun tolerantlığı hər şeydən asılıdır. Orijinal tikinti rəsmi və maşın istehsalçısının xidmət meyarları qərara nəzarət etməlidir.
Geniş simptomlar və təmir seçimləri üçün bizimlə əlaqə saxlayınvida barelinin aşınması və dəyişdirilməsi üçün təlimat. Bu əkiz-spesifik səhifə adi tək çuxurlu yoxlamanın əhatə etmədiyi sol/sağ, lob, mərkəz və mərhələli məlumatları əlavə edir.
Səthi təyin etmək üçün aşınma yerini istifadə edin
Nanhaiyaparalel əkiz vida məhsullarıPVC, PE, PP, rezin, plastik, birləşmə və qranulyasiya tətbiqləri daxildir. Material rüsumları bu diapazonda dəyişir. Şüşə lifi, mineral doldurucu, piqment, təkrar emal edilmiş çirklənmə və aşındırıcı komponentlər dərəcə və yükləmə ilə göstərilməlidir.
Birgə fırlanan və əks fırlanan məhsul səhifələrimiz eyni əsas istinad dəyərlərini sadalayır: 38CrMoAlA, HB260-dan 320-ə qədər istilik müalicəsi sərtliyi, HV950-dən 1000-ə qədər azotlama sərtliyi, 0,50-dən 0,70 mm-ə qədər nitridləşmə dərinliyi və azotlama kövrəkliyi və ya daha aşağı dərəcəli. Onlar həmçinin Ra0.4 və 0.015 mm vida düzlüyünü qeyd edirlər.
Mövcud məhsul dəyərlərinə həmçinin 0,05-0,10 mm qalınlığında HV 950 və ya daha yüksək xrom sərtliyi və 2,0-3,0 mm dərinlikdə HRC60-65 bimetal sərtliyi daxildir. HV və HRC fərqli tərəzilərdən istifadə edir, ona görə də ən böyük çap edilmiş rəqəm daha yaxşı variantı müəyyən etmir.
| Aşınma xəritəsindən tapmaq | Yeni spesifikasiyada nə müəyyən edilməlidir | Nə güman etmək olmaz |
|---|---|---|
| Uçuş ucları doldurulmuş proses zonasında material itirir | Qorunan uçuş yerləri, müalicə və ya ərinti, təbəqənin dərinliyi və son həndəsə | Hər zonanın eyni yeniləməyə ehtiyacı var |
| Bir barel lobu digərindən daha çox köhnəlir | Lob xəritəsi, hizalanma və mərkəzi yoxlamalar, sonra barel qorunması | Yalnız daha sərt material yanlış hizalanmanı düzəldəcəkdir |
| Çuxur və ya səth itkisi | Material kimyası, təmizlənmə tarixi, təsir zonası və uyğun səth sistemi | Bütün səth zədələri aşındırıcı aşınmadır |
| Kontakt işarələri bir üzdə təkrarlanır | Faza, düzlük, mil, rulman və montajın nəzərdən keçirilməsi | Vida profili yeganə səbəbdir |
| Uzun davamlı xidmətdən sonra vahid geyim | Orijinal həndəsə, ölçülmüş dəyişiklik və tələb olunan texniki xidmət intervalı | Yenidən dizayn avtomatik olaraq lazımdır |
battenfeld-cincinnati ildə bir dəfə və ya 6000 iş saatından sonra aşınma ölçülməsini tövsiyə edirtək, konusvari əkiz, paralel əkiz və planetar ekstruderlər üçün xidmət təlimatında. Bunu bir təchizatçının planlaşdırma istinadı kimi qəbul edin. Şiddətli doldurucuları emal edən və ya sürətli aşınma tendensiyası göstərən xətlər fərqli interval tələb edə bilər.
Yoxlama faylını istehsal edilə bilən sifarişə çevirin
Kotirovka paketində maşın istehsalçısı və modeli, təsdiq edilmiş çertyojlar, material tərtibatı, əməliyyat qeydləri və köhnəlmə xəritəsi olmalıdır. Sadiq dəyişdirmə, təmir qiymətləndirməsi və ya həndəsə dəyişikliyi istəməyinizi müəyyənləşdirin. Performans yaxşılaşmalıdırsa, ölçülə bilən hədəfi və maşın məhdudiyyətlərini bildirin.
Rəsm nəzarəti nominal ölçü qədər vacibdir. Nanhaiyaistehsal avadanlığı səhifəsi0,02 mm CNC qazma və freze yerləşdirmə dəqiqliyini, 6 metrə qədər iş parçaları üçün CNC torna tezgahlarını və qeyri-müntəzəm uçuşlar və xüsusi flanşlar üçün beş oxlu emalları siyahıya alır. Bu imkanlar hələ də birmənalı rəsm və yoxlama planına ehtiyac duyur.
Göstərilən boşluq köhnəlmiş nümunə ilə ziddiyyət təşkil etdikdə və ya sol və sağ məlumat çatışmadıqda biz rəsmə sual verəcəyik. Bu, istehsal məsuliyyətinin bir hissəsidir. İmzalanmış rəsmin təftişi quraşdırma zamanı fikir ayrılığını aşkar etməkdən daha ucuzdur.
Qiymətləri tələb etməzdən əvvəl dəyişdirmə sahəsinə ehtiyacınız varmı?Əvvəlcə köhnə hissə hesabatını və əməliyyat problemini göndərin. Kommersiya müqayisəsi başlamazdan əvvəl biz rəsm suallarını ayırmağa, sübutları geyinməyə və material seçməyə kömək edə bilərik.
Əvəzedici baxış tələb edinSorğu səhifəsini açınƏvvəlcə uyğunluğunu yoxlayın, sonra istehsalı yoxlayın
Daxil olan yoxlama quraşdırmadan əvvəl hissənin şəxsiyyətini, çertyojın təftişini, sol və sağ etiketləri, material sənədlərini, göstərilən ölçüləri və qorunan səthləri təsdiqləməlidir. Göndərmə və yoxlama qeydini zavodunuzda istifadə olunan komponent seriyası və ya cüt identifikasiyası ilə bağlı saxlayın.
Ekstruder istehsalçısının montajı, hizalanması, yağlanması, qızdırılması və işə salınması prosedurlarına əməl edin. Cütlüyün tələb olunan sərbəst hərəkətini yalnız təsdiq edilmiş üsulla təsdiq edin. Açıqlanmayan sıx mövqeyə məcbur etmək üçün sürücüdən istifadə etməyin.
Razılaşdırılmış material, yem təşkili və ölmək ilə komissiya. Çıxış, vida sürəti, yük və ya tork göstəricisi, təzyiq, temperatur davranışı, havalandırma vəziyyəti və hazır məhsul keyfiyyətini qeyd edin. Qısa yüksüz fırlanma və ya daha asan qatranla deyil, qəbul şərtləri ilə müqayisə edin.
Nanhaiyadan ikili vida aşınma faylınızı nəzərdən keçirməsini xahiş edin
Maşının rəsmini, sol və sağ vida identifikasiyası, fırlanma baxışı, mərhələ məlumatı, mərkəz məsafəsi, aşınma xəritəsi, material resepti və əməliyyat qeydini göndərin. Hansı simptomun yoxlamaya səbəb olduğunu və prioritetinizin bərpa, daha uzun aşınma ömrü və ya yeni proses vəzifəsi olduğunu söyləyin.
E-poçt təsvirləri və ölçüləriWhatsApp-da müzakirə edinParalel əkiz vida məhsullarına baxın
Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.
Məhsullar:Birgə fırlanan paralel əkiz vintli barellər | Əks fırlanan paralel əkiz vintli barellər | PVC paralel əkiz vintli barellər | Rezin və plastik paralel əkiz vintlər
E-poçt:info@nhyscrew.com
Telefon:+86-13505809643| Mobil:+86-13587082002
Blok C, №2 Qərb Bölməsi, Xingzhou prospekti, Dinxay rayonu, Zhoushan şəhəri, Zhejiang əyaləti, Çin.
Xidmət məlumatları | İstehsal avadanlıqları | Şirkət profili | Bizimlə əlaqə saxlayın
Tez-tez verilən suallar
Paralel ikili vida lüləsinin boşluğu nədir?
Bu, bir universal boşluq deyil, həndəsi münasibətlər toplusudur. Faydalı spesifikasiya hər bir vintin lülə lobuna olan boşluğunu, bir-birinə qarışan bölgədən vidadan vidaya qədər olan boşluğu, mərkəz məsafəsini, mərhələləri və hər hansı müvafiq ox boşluğunu fərqləndirir. Təsdiqlənmiş maşın rəsmində hədəf dəyərləri və ölçmə üsulları müəyyən edilir.
Qoşa vida boşluğunu barel ID minus vida OD kimi hesablaya bilərəmmi?
Bu çıxma yerli diametr əlaqəsini yalnız iki dəyər müvafiq yerlərə və müəyyən edilmiş çuxur həndəsəsinə istinad etdikdə təsvir edə bilər. Bu, vidadan vidaya qədər boşluq, aralıq, faza, mərkəz məsafəsi və ya dairədən kənar səkkiz çuxur təsvir etmir. Onu yeganə ikili vida qəbul dəyəri kimi istifadə etməyin.
Qoşa vida və bareldə neçə yer ölçməliyəm?
Heç bir universal hesab yoxdur. Yem, ərimə və ya sıxılma, qarışdırma, havalandırma və təzyiq yaratma bölgələrini əhatə etmək üçün kifayət qədər eksenel stansiyalar yaradın, sonra görünən zədələr və ya həndəsə dəyişiklikləri ətrafında stansiyalar əlavə edin. Hər iki vintdə və hər iki barel lobunda eyni stansiya adlarından istifadə edin.
Paralel qoşa vintləri çıxarmazdan əvvəl nə qeyd edilməlidir?
Quraşdırılmış sol və sağ mövqeləri, adlandırılmış sondan baxılan fırlanmanı, təhvil vermə qabiliyyətini, vaxt və ya faza işarələrini, mil birləşmələrini, boşluqları və eksenel sıranı qeyd edin. Sürücü və boşaltma uclarının şəklini çəkin, hər bir hissəni etiketləyin və maşın istehsalçısının çıxarma prosedurunu qoruyun.
Mən yalnız əkiz vintləri dəyişdirib köhnə bareli saxlaya bilərəmmi?
Bəli, barel dəlikləri, mərkəz əlaqəsi və səth vəziyyəti təsdiq edilmiş hədlər daxilində qaldıqda və vida aşınmasının səbəbi başa düşülür. Əgər lülə böyüdülmüş, oval, cızıqlanmış və ya səhv düzülmüşsə, tək yeni vintlər həddindən artıq və ya qeyri-bərabər boşluq buraxa bilər. Qərarınızı uyğunlaşdırılmış ölçmə hesabatına əsaslandırın.
Paralel əkiz vida barelinin aşınması nə qədər tez-tez ölçülməlidir?
Maşın istehsalçısının texniki xidmət planından, materialın ciddiliyindən, iş saatlarından və xəttin öz aşınma tendensiyasından interval təyin edin. Battenfeld-cincinnati, xidmət tövsiyəsi olaraq bir il və ya 6000 iş saatını dərc edir, lakin bu universal dəyişdirmə limiti deyil, planlaşdırma istinadıdır.
Nanhaiya hər paralel əkiz vint üçün bir standart iş icazəsi dərc edirmi?
Heç bir iş klirensi dəyəri bütün diapazonu əhatə etmir. Nanhaiya material, istilik müalicəsi, səth sərtliyi, təbəqənin dərinliyi, pürüzlülük və vida düzlüğü üçün məhsul dəyərlərini dərc edir. Funksional boşluqlar hələ də xüsusi maşın və vint cütü üçün təsdiq edilmiş çertyojda müəyyən edilməlidir.
Paralel əkiz vintli lülənin dəyişdirilməsi üçün nə göndərməliyəm?
Maşın istehsalçısına və modeli, təsdiq edilmiş çertyojları, sol və sağ vida identifikasiyası, fırlanma baxışı, mərkəz məsafəsi, əlaqə və flanş detalları, material tərtibatı, çıxış və əməliyyat qeydləri, eksenel aşınma xəritəsi, səth fotoşəkilləri, nasazlıq tarixçəsi və tələb olunan yoxlama sənədlərini göndərin.
Sistem seçimi və işləmə prinsipləri üçün bizimlə davam edinparalel əkiz vintli ekstruder bələdçisivə ya daha genişiki vidalı ekstruder seçim təlimatı.
